La fabrication
Concassage du malt
Le concassage du malt consiste à broyer les grains de malt pour en libérer l’amidon contenu à l’intérieur. Cette opération se fait à l’aide d’un moulin à cylindres qui écrase les grains sans réduire les enveloppes en poudre, car elles jouent un rôle de filtre naturel lors du brassage. Le concassage précis est essentiel pour optimiser l’extraction des sucres fermentescibles.
Brassage
Le brassage consiste à mélanger le malt concassé avec de l’eau chaude dans une cuve d’empâtage. Cette étape permet aux enzymes, de transformer l’amidon du malt en sucres. Le moût sucré obtenu sera ensuite filtré pour extraire les sucres avant d’être porté à ébullition avec le houblon.
Filtration et rinçage
Le filtrage consiste à séparer le moût sucré des drêches (résidus de malt) en utilisant les enveloppes des grains comme filtre naturel. Une fois le moût extrait, un rinçage à l’eau chaude est effectué pour récupérer un maximum de sucres. Cette opération optimise le rendement avant le passage à l’étape d’ébullition.
Dans la cuve d’ébullition, le moût est porté à ébullition pendant 60 à 90 minutes. Cette étape stérilise le moût, extrait l’amertume et les arômes du houblon.
L’ébullition du moût
Le Whirlpool
Le Whirlpool est une étape où le moût chaud est mis en rotation dans une cuve pour créer un effet de vortex. Ce mouvement concentre les particules solides, comme les résidus de houblon, au centre de la cuve. Cette technique permet d’obtenir un moût clair avant son refroidissement et sa fermentation.
Le refroidissement du moût consiste à abaisser rapidement sa température après l’ébullition, en utilisant un échangeur thermique. Cette étape est cruciale pour éviter toute contamination et atteindre la température idéale pour l’ajout des levures. Le moût refroidi est ensuite transféré dans une cuve de fermentation.
Le refroidissement
Après le refroidissement, le moût est ensemencé avec des levures dans une cuve de fermentation. Les levures transforment les sucres fermentescibles en alcool et en CO₂, tout en développant des arômes spécifiques à la bière.
Cette étape dure de quelques jours à plusieurs semaines selon le type de bière souhaité.
La fermentation
La garde est une étape de maturation qui suit la fermentation, durant laquelle la bière est stockée à basse température. Ce processus permet de stabiliser les arômes, d’affiner le goût et de clarifier naturellement la bière.
La durée de garde varie selon le style de bière, allant de quelques semaines à plusieurs mois.
La garde
Le conditionnement en bouteille ou en fût de 30 litres inclut le remplissage de la bière après maturation, suivi d’un ajout de sucre ou de levures pour une seconde refermentation. Cette étape génère une carbonatation naturelle. Les contenants sont scellés hermétiquement, puis stockés pour permettre la refermentation.
Le conditionnement
La refermentation en chambre chaude
La refermentation en chambre chaude se déroule à une température de 20 degrés. Durant cette phase, les levures transforment les sucres ajoutés en CO₂, créant une carbonatation naturelle. Ce processus dure une semaine, assure une bière gazeuse prête à la dégustation.
Déguster une bière entre amis à une terrasse, c’est savourer bien plus qu’un produit : c’est partager un instant de complicité et de plaisir authentique. Chaque verre devient une invitation à échanger, rire, et créer des souvenirs inoubliables.
C’est la magie de la bière artisanale : elle rapproche les cœurs autant que les saveurs.